PLA/淀粉/秸秆可降解片材生产线产品介绍

一、PLA聚乳酸淀粉基生物降解材料是一种新型的生物基及可再生物完全降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米等）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解**终生成二氧化碳和水，对土壤和空气不造成污染，并可增加土壤肥力，回归大自然，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
聚乳酸是一种新型聚酯材料，因其性能与现有聚乙烯等塑料相近，但可被自然界中微生物完全降解，且具有优良的生物相容性，是解决白色污染问题的重要替代材 料，并在快餐盒、快递袋、餐具、购物袋、保湿地膜、保温盒等医疗健康、家纺领域有巨大潜力。
产品优势：
1.淀粉——原料天然：以天然玉米淀粉为原料，可持续供应，使天然资源重复使用，循环不息。
2.降解——安全生物降解：原料为天然高分子化合物，能在自然环境下实现降解。
3.环保——绿色环保：产品使用后在自然环境中能快速被微生物降解，成为植物养料，真正做到源于自然，还于自然，有效解决白色污染带来的环境破坏。
4.健康——无毒害性：原料天然，生产过程无菌生产，消毒检验严格，产品降解后不会对土壤及空气产生毒害，无二次污染的危害。
5.低碳——替代性强：可替代以石油为原料的塑料制品和以木材为原料的纸制品。
6.国际标准：完全符合'4R+1D'国际环保标准（4R：低消耗、绿色材料、可循环利用、往复生产、1D：降解）。
二、原料加工特点：
PLA聚乳酸淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能，能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而，由于聚乳酸独特的分子结构，它在加工过程中随着温度的升高，黏性数将迅速下降，同时引发熔体强度下降，熔体破裂、松弛，产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程，如片材挤出、成型加工、发泡中，显得尤为突出。因此，如何提高聚乳酸的熔体强度，改善其加工性能以拓展其应用前景，成为摆在业界前的一个新问题。
针对PLA聚乳酸淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点，国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金，研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能，是优化其成型工艺和制成品质量的关键，因此，通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。
由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型片材起泡、变脆，发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手：
1） 通过增加加工助剂，能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均匀的物理网络结构（避免凝胶的生成），以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高，在加工过程中**能够有效地阻止熔体破裂，使加工过程更为稳定，从而提高产量。同时，也可以在一定程度上提高产品的质量。
2） 设备工艺选型上，通常采用设备主要有单螺杆挤出机，其'干燥一熔融挤出'的加工路线，一般需配套干燥系统，第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性，适应于生产品种少的厂家要求，不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构，才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点，包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造，可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制，更能适应目前市场需求的柔性化制造。
3） 精密制造设备对温度场的调整工艺要求，由于ＰＬＡ聚乳酸淀粉基的独特的分子结构，它在加工过程中对温度场要求高，故对设备应采用多点温度加热及冷却，以达到快速调整，准确控制。

三、加工装备的设备绿色创新点
如何开发PLA聚乳酸淀粉基高效率挤出片材设备，通过多方论证认为，从五个环节进行技术创新，结构优化，精密制造，实现设备的高产量低能耗，打造国内高效PLA聚乳酸淀粉基双螺杆挤出片材高端设备。
１）双螺杆组合技术
多年积累的双螺杆构型研发设计经验与先进软件技术进行优化结合，特殊的双头螺纹元件以及独特的螺杆组合，实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率，特殊设计的排气口不冒料，自由通畅，实现低温挤出，避免PLA的热降解；
２）真空排气技术
多段强制排气高效、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术，超大抽气量，超高真空度，大大减小了PLA的粘度降低。
３）高强度辊筒内部螺旋流道技术
高强度辊筒内部螺旋流道结构设计，配套水温控制系统，使辊筒有准确温控和高效传热效果；
４）智能化远程控制技术
通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等，对在客户工厂的金韦尔设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储，并进行工艺数据分析，优化生产工艺配方。
５） 设备制造工艺工匠精神
零部件选材，制造工艺，加工精度，热处理及表面处理，外观设计等工业设计进行全面考究，确保设备稳定可靠性，提升挡次。

 

金韦尔机械在秸秆、微生物可降解材料方面有着多年的研发经验，公司已经实现多次工艺配方，掌握熟练的技术，顺应市场和时代发展趋势，推出了PLA片材挤出生产线，目前该生产线已经在金韦尔盐城工厂实现量产，欢迎广大客户前来参观考察。